강철 공 품질 검사 과정은 주로 다음 단계를 포함한다: 외관 품질 검사: 첫째,균열과 같은 명백한 결함이 있는지 관찰하기 위해 철 공의 표면 품질을 확인이러한 결함들은 강철 공의 성능과 수명에 영향을 줄 것입니다.

크기와 무게 검출: 지름, 둥글성,무게 및 철공 공의 다른 지표와 표준 값과 비교큰 오차가 있다면, 그것은 철 공의 크기와 무게에 문제가 있다는 것을 의미합니다.

단단성 검사: 단단성 검사기를 사용하여 강철 공의 단단성 값을 측정하여 표준 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정합니다.강도 값은 화학 성분 및 열 처리 과정과 같은 요인과 관련이 있습니다..

화학 조성 분석: Use modern equipment such as inductively coupled plasma optical emission spectrometer (ICP-OES) to analyze the chemical composition of the steel ball to ensure that its composition meets the prescribed chemical composition standards.

금속 구조 분석: 광학 현미경 및 기타 장비를 사용하여 철 공의 금속 구조를 관찰하고 조직 형태, 곡물 크기를 평가합니다.단계 분포, 등, 기계적 특성과 마모 저항을 이해하기 위해.

물리적 성질 시험: 철공 공의 물리적 성질이 요구 사항을 충족하는지 여부를 평가하기 위해 팽창 및 구부러짐 테스트를 포함합니다. 이러한 시험 결과는 마모 저항과 관련이 있습니다.강철 공의 기계적 특성 및 진동 특성.

마모 저항 시험: 실제 사용 조건에서 장시간 사용에서 성능을 보장하기 위해 철공공의 마모 저항을 시험합니다.

피로 테스트: 고부하의 안정성을 보장하기 위해 반복된 스트레스 조건 하에서 철공 공의 사용 수명을 평가합니다.

테스트 표준 및 항목은 경화 테스트, 외관 테스트, 마모 저항 테스트, 용도 테스트, 둥근성 테스트, 품질 테스트, 구성 테스트, 재료 테스트,금속 등급 식별, 크롬 함량 검사, 충격 저항 검사, 파괴적이지 않은 검사 등

시험 장비 및 도구는 경직 테스트, 광 현미경, 둥근 테스트, 지름 측정 도구, 화학 분석기, 팽창 테스트 기계, 피로 테스트 기계,표면 거칠성 검사기, 엑스레이 분사계, 코팅 두께 측정기, 밀도 측정기, 충격 저항 테스트 기계, 전도성 검사기 등.